脫蠟釜廠家講制殼斷芯的原因是什么

       脫蠟釜廠家說使用了鐵絲做芯骨，鐵在焙燒時發生了氧化，生成了氧化鐵。這個氧化鐵在模殼耐火材料中屬于要控制的雜質，它與耐火材料或者粘結劑發生化學反應生成低熔點物質，產生燒結，導致清芯不力或直接損壞鑄件。

       脫蠟釜廠家說斷芯的受力點，也就是應力集中部位在孔的口部，而灌漿只能到口部附近或者低于口部，不能增加應力集中部位壁厚，也就是不能增加芯子根部強度，所以導致芯子斷裂。脫蠟釜廠家說脫蠟時由于蠟模要膨脹，所以，會對四周的模殼產生一定的作用力。如果這個作用力小于模殼本身的濕強度，模殼就不會產生裂紋或者直接斷裂。脫蠟時實心比空心脫蠟產生的應力要大的多，因為脫蠟困難度增加很多。

       脫蠟釜能夠在短時間內升壓到一定的壓力也很重要。模殼的濕強度。由于模殼芯子是從根部斷掉的，這里也正好是應力集中部位。斷的原因無非兩點：芯子干燥程度不好，導致濕強度小以及芯子根部模殼厚度偏小，導致芯子濕強度不夠。

       脫蠟釜廠家天津一榮精鑄裝備制造有限公司 是一家從事脫蠟釜的專業機構，也是一家從事快速除水機,蠟處理設備,精鑄設備生產廠家等項目的公司。